Bombas de diafragma neumaticas

Bombas neumaticas TFG025

La bomba de diafragma TFG025 es la más pequeña de la gama:
Esta bomba de membrana es una bomba que puede integrarse fácilmente en una máquina fija o móvil.
Gracias a su diseño de válvula plana asistida, tiene la particularidad de poder instalarse en cualquier posición.
Versión Atex disponible.

Caudal de hasta 15l/min.
Presión hasta 7 bar.
Viscosidad hasta 300 cps

Bombas neumaticas TFG100

Bombas de diafragma para caudales < 55l/min:
Esta bomba está disponible en plástico o metal para aplicaciones de bombeo que requieran una bomba de diafragma ligera y compacta.
Esta bomba también se utiliza como bomba de vacío para bidones y permite el vaciado total de bidones de 200l.

Caudal de hasta 30l/mn.
Presión hasta 7 bar.
Viscosidad hasta 3000 cps

Bombas TFG200

Bomba de diafragma para caudales de hasta 130 l/min:
Esta bomba de diafragma es la más potente de las pequeñas bombas transportables y está disponible en plástico y metal.
Este tamaño de bomba permite el bombeo de fluidos de alta viscosidad hasta 7500cpo.

Caudal de hasta 130l/min.
Presión hasta 8 bar.
Viscosidad hasta 7000 cps

Bombas TFG400

Bomba de diafragma para caudales de hasta 378,5l/min :
La gama de bombas de diafragma TFG400 es la primera bomba estacionaria, especialmente diseñada para el bombeo de fluidos de alta viscosidad hasta 10.000CPO o fluidos con partículas sólidas.

Caudal de hasta 378l/min.
Presión hasta 8 bar.
Viscosidad hasta 10000 cps

Bombas TFG800

La bomba neumática de 2" está diseñada para grandes caudales, pero también para fluidos de alta viscosidad o especialmente abrasivos.

Caudal de hasta 500l/mn.
Presión hasta 8 bar.
Viscosidad hasta 10000 cps

Bombas TFG1500

Las bombas de membrana TFG 1500 son las más potentes de la gama, las aplicaciones más exigentes en términos de caudal son factibles, su capacidad de caudal alcanza los 1100l/mn.
Además, su robustez las destina ventajosamente a todas las aplicaciones de bombeo en entornos difíciles como el campo minero por ejemplo.

Caudal de hasta 900l/mn.
Presión hasta 8 bar.
Viscosidad hasta 10000 cps

Bombas neumáticas para alimentos

Las bombas de diafragma neumáticas para alimentos tienen la misma capacidad que las bombas estándar, pero cuentan con la aprobación de la FDA, un mejor acabado de la superficie y son desmontables sin herramientas.

Principio de funcionamiento de las bombas neumáticas de membrana

Las bombas están compuestas principalmente por 2 membranas unidas por un eje mecánico, 4 válvulas de bola y 4 asientos y un distribuidor neumático encargado de distribuir el aire alternativamente de una membrana a la otra.
1er, ciclo :
el distribuidor envía aire a la cámara izquierda, el diafragma izquierdo empuja el fluido que placa la bola inferior izquierda en su asiento y levanta la superior permitiendo la expulsión del fluido por la parte superior. Al estar los dos diafragmas unidos, el diafragma inicia un movimiento inverso:
crea un vacío en la cámara derecha, que levanta la bola inferior derecha y aspira el fluido hacia la cámara. Segundo ciclo:
Cuando la primera membrana llega al final de su recorrido, el distribuidor de aire cambia automáticamente y envía aire a la cámara opuesta y repite el mismo ciclo.
La alternancia crea un fenómeno de pulsación que puede evitarse con el uso de un antipulsador.
La calidad de la aspiración es esencial para el correcto funcionamiento de la bomba neumática:
es necesario respetar el tamaño máximo de las partículas sólidas a aspirar, y comprobar las pérdidas de carga en la aspiración que deben ser inferiores a las recomendaciones de la bomba de membrana determinada.

Limpieza de tuberías en la industria alimentaria

El caudal solicitado por el usuario es de 50l/min de sosa y 50l/min de ácido nítrico:
Solución elegida: para el suministro de sosa :
una bomba de membrana TFG400 con cuerpo de polipropileno y membranas de PTFE. Esta bomba es capaz de suministrar un caudal < 378l/m, por lo que está generosamente dimensionada y permite posibles aumentos de producción. Para el suministro de ácido nítrico Una bomba TFG400PVTF con un cuerpo de PVDF químicamente compatible con el ácido nítrico. El tamaño de las dos bombas neumáticas se ha sobredimensionado voluntariamente para poder adaptarse a los futuros aumentos de producción previstos por el cliente. En caso de aumento de la demanda de líquido de limpieza para el cip, la bomba suministrará automáticamente el caudal sobrante sin intervención del operario, lo que evitará un posible cambio de tamaño de la bomba de membrana en el futuro.

Bomba neumática para la descalcificación y la eliminación de lodos :

En el sector industrial, las empresas de mantenimiento se encargan de la descalcificación. Las aplicaciones son numerosas y requieren bombas con un amplio rango de uso, tanto en términos de caudal como de presión. Los fluidos de descalcificación y desarenado son múltiples y dependen de la naturaleza de las tuberías y del material de construcción del equipo a descalcificar. Compuesto principalmente por ácido fosfórico, ácido clorhídrico o, en algunos casos, ácido cítrico. El principio de funcionamiento es sencillo: la solución limpiadora circula por todo el circuito en un bucle. Para esta aplicación se utiliza una bomba neumática de membrana, cuyo caudal se adapta automáticamente a la evolución y al grado de obstrucción de las tuberías. Al principio del ciclo el caudal será mínimo y la presión máxima, y al final del ciclo la presión se reducirá y el caudal será máximo.

Bomba neumática de membrana para fluido de horno de tratamiento térmico

El tratamiento térmico de las piezas se realiza en hornos de tratamiento térmico, generalmente en vacío, las piezas se montan a alta temperatura y se sumergen en un baño de fluidos químicos particulares. La composición química del baño complejo influye directamente en la estructura química de la pieza para modificar sus características mecánicas. Existen muchos tipos de mezclas y su corrosividad es importante, especialmente con los metales. Los baños de fluidos de tratamiento térmico deben mantenerse limpios para evitar problemas de calidad. La limpieza está garantizada por una filtración realizada después de cada tratamiento de las piezas: una bomba neumática de membrana aspira el fluido y lo inyecta en los filtros techni-flow para eliminar las impurezas. El material de la bomba de membrana viene determinado por la composición química del baño de tratamiento térmico. Algunas mezclas, por lo demás corrosivas, requieren bombas hechas completamente de PTFE mecanizado. En la mayoría de los casos basta con una carcasa de bomba de membrana de polipropileno.

Bomba de diafragma en la fabricación de sobres:

En el proceso de fabricación de los sobres, se utiliza una máquina para distribuir la cola utilizada para cerrar el sobre: Esta máquina consta de dos rodillos en los que una bomba envía una cantidad de cola, cuyo excedente debe recuperarse en un depósito situado debajo. Para esta aplicación, hemos utilizado una bomba neumática de diafragma de polipropileno compatible con la composición química de la cola, esta bomba de diafragma estará equipada con un kit de doble entrada y doble salida para dividir el flujo en dos redes separadas del mismo caudal. La primera red se utiliza para llenar los rodillos, la segunda para recuperar el excedente de cola recuperado en el depósito inferior. Esta técnica tiene la ventaja de utilizar sólo una bomba neumática de membrana en lugar de dos, lo que simplifica la instalación.

Bomba neumática para matadero

En los mataderos, después de sacrificar a los animales, hay que recuperar la sangre para utilizarla como alimento o eliminarla como residuo. Para ambas aplicaciones se utilizan bombas neumáticas de membrana, pero de distinta calidad. La bomba para el tratamiento de la sangre como residuo es una bomba de diafragma estándar de acero inoxidable. La sangre se recoge en depósitos subterráneos y tiene muchas partículas sólidas en suspensión. La bomba neumática debe estar dimensionada para absorber estas partículas sin bloquearse, generalmente para estas aplicaciones se utiliza una bomba de 3".

Bomba de membrana para filtro de caña.

En la industria láctea, la quesería o la sala de ordeño, los residuos que se denominan aguas blancas están compuestos principalmente por suero y partículas de queso. Este efluente es corrosivo, con un ph de 3 a 5, y contaminante, por lo que no puede verterse en el estado a la red. En estas aplicaciones se puede utilizar una bomba neumática de membrana para pulverizar y distribuir el suero en un filtro vegetal sobre un lecho de caña (fito-purificación). La bomba de diafragma con carcasa de polipropileno es muy resistente a la acidez del suero, y el caudal fácilmente ajustable evita procesos complicados.

Bomba de membrana para alimentar los rodillos de tinta o de cola

En la industria de la impresión, las máquinas de producción deben suministrar las boquillas de aplicación de tinta o cola con un alto grado de regularidad. Como la producción es cada vez más flexible, es imperativo que se respete esta regularidad de suministro de tinta, independientemente de las variaciones en la velocidad de la máquina de impresión. Para ello, se construye un depósito de almacenamiento de tinta lo más cerca posible de las boquillas de impresión. El nivel de este depósito es constante y se alimenta proporcionalmente a la velocidad mediante una o varias bombas de membrana controladas neumáticamente. Si la tinta alcanza el nivel bajo, un sensor de nivel da la información al regulador de presión neumática que acelera el ritmo de la bomba neumática hasta alcanzar el nivel alto. La bomba funcionará a velocidad de ralentí, lo que producirá una regulación flexible del nivel a la vez que realiza una mezcla constante de la tinta.

Bomba neumática de condensados para el suministro de analizadores industriales.

Una empresa de control de centrales eléctricas desea suministrar un analizador de agua condensada. Esta agua está contaminada con varios compuestos químicos corrosivos y la zona de funcionamiento es atex. Para esta aplicación, la bomba debía funcionar de forma continua y debía adaptar su caudal al del analizador. Elegimos una bomba neumática de membrana TFG100STF con cuerpo de acero inoxidable y membranas de PTFE.

bombas neumáticas para emulsiones bituminosas de carretera

Un fabricante de emulsiones bituminosas para carreteras utiliza un gran número de productos químicos, principalmente : ácido clorhídrico y, para ciertas aplicaciones específicas, ácido acético y ácido fosfórico. La cantidad de estos ácidos incorporados depende de las características de la emulsión bituminosa y de la mezcla a obtener. El caudal inyectado se controla mediante un PLC que alimenta una o varias válvulas neumáticas en la alimentación de aire de la bomba. Dependiendo de qué válvula se active, la bomba neumática funcionará más o menos rápido. Para el bombeo de ácido clorhídrico, se selecciona un cuerpo de bomba de polipropileno por su buena resistencia química.

Bomba de leche de cal para fábricas de azúcar.

La lechada de cal se utiliza en la producción de azúcar industrial a partir de la caña de azúcar o la remolacha, por ejemplo: La cal se fabrica en hornos de cal. La lechada de cal se elabora añadiendo más o menos agua a la cal en función de la concentración que se quiera obtener. La leche de cal según su concentración puede ser más o menos viscosa y abrasiva. En la producción de azúcar, se añade leche de cal al primer zumo, que contiene muchas impurezas. La lechada de cal actúa como floculante, de modo que las partículas no azucaradas pueden separarse más fácilmente. La leche de lima también actúa para neutralizar el zumo. La bomba de leche de cal que ofrecemos principalmente es una bomba neumática de diafragma con un cuerpo de acero inoxidable para resistir la fuerte abrasión de la leche de cal.

Lavado de gases y humos de combustión con lechada de cal

Muchas industrias producen humos de combustión contaminantes, estos gases y humos no pueden ser liberados a la atmósfera tal cual. Es necesario lavarlos y tratarlos para que la contaminación producida sea mínima. Para llevar a cabo la depuración de los gases de combustión, se procede en varias etapas de las cuales la primera es pulverizar leche de cal sobre los gases de combustión directamente a la salida del horno o caldera. La cal asegura la neutralización de los ácidos del cloro y del azufre. La velocidad de la bomba será proporcional a los caudales para obtener una presión de pulverización constante de la lechada de cal. Para estas operaciones se suelen utilizar bombas neumáticas de membrana, ya que su caudal se adapta fácil y automáticamente a las variaciones de la velocidad de funcionamiento del sistema de limpieza de humos y gases de combustión.

Bomba de lodos de caolín para el blanqueo de papel.

El caolín o arcilla blanca es un mineral que se explota por su blancura en muchas industrias como la del papel, la cerámica, etc . En el proceso de fabricación de papel se utiliza ampliamente la lechada de caolín, cuya viscosidad suele estar entre 100 y 200 cps . Este material es similar a la barbotina que se utiliza en la industria cerámica. Para esta aplicación, utilizamos una bomba neumática de membrana con cuerpo de aluminio.

Bomba de amina : depuración de biogás.

Las aminas son disolventes orgánicos que se utilizan para eliminar los contaminantes de los biometanos y hacerlos compatibles con las instalaciones energéticas estándar. Se trata de un proceso de purificación por absorción química. La bomba neumática debe ser compatible con varios tipos de aminas y debe utilizarse para llenar la columna de absorción. Las aminas se almacenan en bidones móviles de 1000 litros. Para esta aplicación de bombeo de amina para la purificación de biogás se seleccionará una bomba de diafragma con piezas de acero inoxidable en contacto con el fluido y diafragma de PTFE.

Bomba para ácido tartárico :

El ácido tartárico está presente de forma natural en muchas frutas, se destaca en ciertas formas como por ejemplo el depósito que se nota en el fondo de los barriles de vino y cada vez menos en las botellas de vino. Este depósito no tiene ninguna incidencia gustativa, pero el consumidor actual no lo admite en botella. Este polvo tiene muchos usos en la industria alimentaria y cosmética, así como en la industria. La industria mecánica utiliza este material natural como pulidor de metales, por ejemplo. Los laboratorios de cosmética también utilizan el ácido tartárico para la preparación de la pasta de dientes. Para bombear esta materia prima, es imprescindible contar con una bomba resistente a la corrosión química, pero también a la abrasión. Para las aplicaciones industriales, proponemos una bomba neumática con cuerpo y asientos de acero inoxidable estándar; para las aplicaciones cosméticas o alimentarias, se requiere una bomba neumática con homologación sanitaria. Filtración de espirulina

Bomba neumática para espirulina.

La producción de espirulina implica varias fases: bombeo de la espirulina en la superficie de los baños de cultivo: una bomba neumática de membrana aspira un espumadero flotante : la bomba bombeará suavemente una mezcla de agua y espirulina. Esta espirulina mezclada con agua se transfiere a un tanque de filtración. Filtración de espirulina La espirulina se coloca en una malla de filtración, la filtración se realiza por gravedad, pero para mejorar el proceso, se añade una bomba neumática bajo la malla de filtración de la espirulina, que bombea el agua de filtración y aumenta la depresión bajo el filtro, lo que mejora la velocidad de filtración y aumenta la cantidad de agua extraída de la espirulina.

Lastre para neumáticos agrícolas :

Las bombas de diafragma pueden utilizarse como bombas de lastre para neumáticos. El método consiste en llenar una parte de los neumáticos del tractor con una mezcla de agua y anticongelante para que la parte inferior del tractor sea más pesada, lo que mejora la tracción. Cuando el neumático del tractor está casi inflado, la bomba de membrana comienza a llenar con una contrapresión existente.

Limpieza de la máquina de impresión

Las máquinas de impresión en las imprentas industriales se utilizan de forma intensiva y deben estar siempre en funcionamiento. Desgraciadamente, el funcionamiento normal de estas máquinas hace que se ensucien regularmente debido al uso de consumibles como los barnices de tinta, que se secan y obstruyen la máquina de impresión. Para garantizar una limpieza continua, se utiliza una potente mezcla de limpieza basada en diversos fluidos químicos, como alcoholes y disolventes. Las bombas de diafragma de acetal atex se utilizan para bombear estos fluidos a todos los puntos a limpiar. Para las bombas, los alcoholes y los disolventes, para los desengrasantes es suficiente una bomba neumática de polipropileno.

Bomba de sitio :

Una obra de construcción de una autopista tiene un problema de inundación debido a la infiltración de agua de un río. El caudal de agua a evacuar es de unos 500 l/mn, el agua es fangosa y contiene muchas gravas de tamaño variable. La bomba debe poder almacenarse durante largos periodos de tiempo y ponerse en marcha a la primera demanda. Para esta aplicación de bombeo, hemos elegido una bomba de diafragma neumática TFG1500 equipada como bomba de construcción capaz de bombear grava de más de 10 mm. Esta bomba estará equipada con diafragmas de perfil 8 adecuados para el bombeo de fluidos abrasivos. En este caso de aplicación, esta bomba de diafragma tiene la ventaja de que puede almacenarse durante largos periodos de tiempo sin deteriorarse: no hay ninguna junta rotativa, ni sello mecánico que pueda desgastarse y bloquear la bomba en la puesta en marcha.

Producción de pintura:

Una fábrica que produce pintura para el sector de la construcción tiene previsto construir una nueva línea de producción de pintura con una capacidad de producción de 600 l/min en una zona ATEX. La solución elegida es el uso de una bomba de membrana TFG1500 ATEX con conexión de 3" que tiene una capacidad de bombeo de 1100l/min.

Bombeo de lixiviados :

Un lixiviado es un fluido residual que se forma por un flujo de agua o fluido a través de diferentes sustancias. El nombre principal es para el líquido residual de los vertederos domésticos o industriales. La peculiaridad de estos fluidos se debe al gran número de sustancias que lo componen y a su aspecto variable en función de muchos parámetros. La solicitud procede de un vertedero de residuos industriales. En caso de incidente, puede haber una producción excesiva de lixiviados que deben ser evacuados rápidamente para su tratamiento. Para esta aplicación concreta se seleccionó la bomba de membrana de plástico más grande de la gama. El modelo TFG1500PTF con cuerpo de polipropileno y diafragmas de PTFE. En caso de emergencia, la bomba de diafragma es capaz de cebarse en seco sin sufrir daños y a gran velocidad para proporcionar un caudal muy elevado. Por lo tanto, la bomba es capaz de drenar el lixiviado hasta el final, al final del bombeo la bomba aspira aire y vacía las tuberías completamente para evitar la contaminación al desmontar las mangueras.

Bomba de diafragma para skydrol

Skydrol es el nombre del fluido comúnmente utilizado para cumplir la norma NSA307110. Es un líquido utilizado como fluido hidráulico en la industria aeronáutica, principalmente por su alto punto de inflamación. Para el bombeo de skydrol utilizamos bombas de diafragma cuyos materiales en contacto con el skydrol han sido validados por los fabricantes de skydrol. Por ejemplo, aluminio y ptfe.